有機(jī)廢氣處理催化燃燒設(shè)備制作安裝
有機(jī)廢氣處理催化燃燒設(shè)備制作安裝，催化燃燒是有機(jī)物在氣流中被加熱,在催化床層效果下,加速有機(jī)物化學(xué)反響(或損壞功率的辦法 ) ,催化劑的存在使有機(jī)物在熱損壞時比直接燃燒法需求更少的保存時刻和更低的溫度。催化劑在催化燃燒系統(tǒng)中起著重要效果。用于有機(jī)廢氣凈化的催化劑***要是金 屬和金屬鹽 ,金屬包含貴金屬和非貴金屬。現(xiàn)在運(yùn)用的金屬催化劑***要是 Pt、 Pd,技能老練 ,而且催化活性高 ,但價格比較貴重而且在處理鹵素有機(jī)物 ,含N、 S、 P等元素時 ,有機(jī)物易產(chǎn)生氧化等效果使催化劑失活。非金屬催化劑有過渡族元素鈷、 稀土等。近年來催化劑的研發(fā)無論是***內(nèi)仍是***外進(jìn)行得較多 ,而且多集中于非貴金屬催化劑并取能得了許多效果。例如V2O5 +MOX (M:過渡族金屬 ) +貴金屬制成的催化劑用于管理甲硫醇廢氣 , Pt + Pd + Cu催人劑用于管理含氮有機(jī)醇廢氣。
催化劑是催化燃燒法的中心，一種***的催化劑有必要具有催化活性高、熱穩(wěn)定性***、強(qiáng)度高、壽命長等***性。
***，選用吸附濃縮—催化燃燒工藝處理VOCs廢氣，每套設(shè)備由預(yù)濾器、吸附器(由6個吸附單元組成)、引風(fēng)機(jī)、催化燃燒設(shè)備、脫附風(fēng)機(jī)、補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)、操控箱、主動閥門和一致底座等組合成一臺一體化設(shè)備，便利運(yùn)送和設(shè)備。
***二，選用功能***異的新式吸附劑—活性炭纖維對VOCs分子團(tuán)進(jìn)行快速、高效吸附，廢氣得以凈化合格排放。
***三，吸附器的6個吸附單元循環(huán)進(jìn)行吸附、脫贊同再生過程。將***風(fēng)量低濃度VOCs廢氣凈化的一起，脫附氣體中的VOCs被濃縮為高濃度小風(fēng)量的VOCs廢氣，很多節(jié)約催化燃燒凈化的動力。
***四，選用可編程操控器(PLC)及觸摸屏進(jìn)行中心操控，模仿顯現(xiàn)設(shè)備作業(yè)，運(yùn)轉(zhuǎn)狀況能夠一望而知。全主動操控，無人值守，可靠性強(qiáng)，操作簡略，便于保護(hù)。
***五，設(shè)備體積小，重量輕，節(jié)約出資。
***六，因?yàn)榛钚蕴坷w維熱穩(wěn)定性***(著火溫度≥500℃，而顆?；钚蕴恐饻囟葹?00℃)，吸附/脫附周期短，每一吸附床裝填的吸附劑質(zhì)量少，吸附層薄(一般為30mm)，且活性炭纖維的熱容量低，故脫附時不會構(gòu)成吸附床升溫過高的問題，加上設(shè)備裝備的主動操控系統(tǒng)的保證，凈化設(shè)備的安全功能***于“活性炭吸附濃縮—催化燃燒設(shè)備”。
***七，固廢產(chǎn)生量(即拋棄活性炭纖維、催化劑等)少，只要傳統(tǒng)的“活性炭吸附濃縮—催化燃燒設(shè)備”1/20～1/30。
RCO有機(jī)廢氣催化燃燒工藝原理：
吸附-催化燃燒系統(tǒng)是將吸附與催化燃燒進(jìn)行有用的結(jié)合，以到達(dá)高效低成本地進(jìn)行廢氣凈化。為完成凈化系統(tǒng)的接連運(yùn)轉(zhuǎn)，吸附床往往選用“多用一備”的運(yùn)轉(zhuǎn)辦法，***要可分為吸贊同催化燃燒兩部分。
吸附法是運(yùn)用各種吸附物（如活性炭、活性炭纖維、分子篩等）對污染物進(jìn)行吸附凈化的辦法。分子篩與活性炭因?yàn)橥獗砭哂休^***的比外表積和很多的空地與空泛，關(guān)于煙氣中的氣體分子極易吸附，且易于再生，是運(yùn)用***多的固體吸附劑。催化燃燒法是指有機(jī)廢氣在催化劑的效果下進(jìn)行無焰燃燒，生成無毒無害的物質(zhì)合格排放。
催化凈化是典型的氣固相催化反響，其實(shí)質(zhì)是活性氧參加的深度氧化效果。在催化凈化過程中，催化劑的效果是下降活化能，一起催化劑外表具有吸附效果，使反響物分子富集于外表提高了反響速率，加速了反響的進(jìn)行；憑借催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，產(chǎn)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，一起放出很多熱能，然后到達(dá)去除廢氣中的有害物的辦法。
在將廢氣進(jìn)行催化凈化的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需求的開始溫度。
經(jīng)過預(yù)熱的廢氣，經(jīng)過催化劑層使之燃燒。因?yàn)榇呋瘎┑男Ч呋紵◤U氣燃燒的開始溫度約為250～300攝氏度，******低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，終究以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入***氣。
有機(jī)廢氣處理催化燃燒設(shè)備制作要求：
1、操作便利：設(shè)備作業(yè)時，完成主動化操控。
2、能耗低：設(shè)備發(fā)動約20分鐘升溫至起燃燒溫度，有機(jī)廢氣濃度較高時耗能僅為風(fēng)機(jī)功率。
3、安全可靠：設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)。
4、阻力小，凈化功率高：選用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比外表積***。
5、余熱可回用：余熱可回來烘道，下降原烘道中的耗費(fèi)功率；也可做其它方面的熱源。
6、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的80%，且設(shè)備根底無***殊要求。
7、運(yùn)用壽命長：催化劑一般4年替換，而且載體可再生。
針對中低濃度廢氣，運(yùn)用吸附-催化燃燒工藝進(jìn)行收回凈化的過程如下：有機(jī)廢氣經(jīng)去除粉塵等預(yù)處理后，進(jìn)入裝有高效吸附劑的吸附器，空氣得到凈化。跟著吸附的進(jìn)行，吸附劑逐步到達(dá)飽滿，在與高溫?zé)峥諝獾挠|摸過程中，有機(jī)廢氣被脫附下來構(gòu)成高度濃縮的廢氣，一起吸附床得到再生。再生后的吸附床又可進(jìn)行吸附作業(yè)。經(jīng)脫附構(gòu)成的濃縮廢氣進(jìn)入催化燃燒器，生成二氧化碳和水合格排放。
